三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機(jī)連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

       三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)。如果流量下降，那么一種可能就是轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對(duì)于用帶聯(lián)的風(fēng)機(jī)，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就會(huì)下降，導(dǎo)致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量下降，壓力達(dá)不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機(jī)和電機(jī)的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。

       三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)所在系統(tǒng)的阻力增大也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)流量下降。因此，風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進(jìn)口過濾器——進(jìn)口過濾器堵塞會(huì)造成進(jìn)氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)口過濾器堵塞，就應(yīng)清洗過濾器，并將進(jìn)口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

       1.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

       2.換油的時(shí)候要將油箱里的油先排空后再注入新油。最好不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時(shí)間長了會(huì)導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)作。日常檢查的時(shí)候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。如果三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)長期缺油的話，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
      

      3.補(bǔ)油的話一般是漏油設(shè)備了，一般良好設(shè)備很少有明顯油位下降的問題，在正常換油期內(nèi)是不用補(bǔ)油的。

      4.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)換齒輪油順序：先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：?jiǎn)?dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，三個(gè)月后更換第二次，長期運(yùn)行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時(shí)補(bǔ)充。

      5.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油量評(píng)測(cè)：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時(shí)檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機(jī)時(shí)保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時(shí)添加潤滑油；若油位高于中間位置，會(huì)發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。

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