檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現(xiàn)象，有的話說明軸承跑內(nèi)圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時，可通過合金噴涂法或者在軸上打麻點的方法處理；當磨損量≥0.5mm的時候，應通過補焊、車床加工處理。

檢查葉輪表面情況,如發(fā)現(xiàn)表面光亮且有麻點、拉痕，說明風機葉輪間存在碰撞問題，當情況嚴重時，葉輪會出現(xiàn)明顯裂痕，此時應及時更換備件或者修補處理。

檢查齒輪齒面點蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動情況，當齒面點蝕超過整體齒輪齒面30%-50%，應更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過松則會影響葉輪裝配間隙的大小，導致葉輪碰撞風機噪音，振動大，應更換整鍵，調整間隙。

新安裝或經(jīng)過檢修的鼓風機， 均應進行運轉前的空載與負荷試車，一般空載運轉2~ 4h,然后按出廠技術要求，逐漸加壓到滿負荷試車8h以上，操作方法如下。

(1)羅茨鼓風機開車前的準備與檢查

①電源電壓的波動值在380V土10%范圍內(nèi)。

②儀表和電器設備處于良好狀態(tài)，待查接線情況，需接地的電器設備應可靠接地。

③鼓風機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應緊固。

④齒輪油箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號加到油標線的中位。軸封裝置應用壓注油杯加入適量的潤滑油。

⑤按鼓風機旋向，用手盤動聯(lián)軸器2~3圈，檢查機內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。

⑥鼓風機出風閥應關閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，對安全閥進行校驗。

⑦檢查皮帶松緊程度，必要時進行調整。

⑧空氣過速器應清潔和暢通，必要時進行清洗或更換。

羅茨鼓風機沃斯特

(2)羅茨鼓風機空載運轉

①按電器操作順序開啟風機。

②空載運轉期間，撞聲和原擦，有無轉子與機殼局部摩應注意機組的振動狀況和傾聽轉子有無碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。

③溫度不應超過規(guī)定值。

④軸封裝置應無噪聲和漏氣現(xiàn)象。

⑤周齒輪潤滑方式一般為“飛濺式”，通過油箱上透明監(jiān)視窗應看到霧狀油珠策集在孔蓋下。

⑥空載電流應呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。

(3) 羅茨鼓風機負荷運轉

①開啟出風閥，關閉旁通閥，掌握閥門的開關速度，升壓不能超過額定范圍，滿載試車。

②風機啟動后，嚴禁完全關閉出風道，以免造成爆裂。

③負荷運轉中，應檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。

④大小風機要同時開時，應按上述程序先開小風機，后開大風機。要開多臺風機時應待一臺開出正常后，再開另一臺。

⑤其他要求同空載運轉。

(4)羅茨鼓風機停機操作

①停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風壓、溫度等數(shù)據(jù)。

②逐步打開旁通閥，關閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關速度。

③按下停車按鈕。

(5)羅茨鼓風機巡視管理

①鼓風機在運轉時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風壓、油溫等)。

②巡視檢查內(nèi)容如下。

聽鼓風機聲音是否正常，運轉聲并不應有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應停車檢查，排除故障。

檢查風機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風機周圍表面用手摸時不燙手，電動機

應無焦味或其他氣味。

檢查油位。油面高度應在油標線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應符合技術要求。發(fā)現(xiàn)缺油應及時添加，油箱上透氣孔不應堵塞。

檢查風機是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運轉部件，振動不能太大，電器設備應無發(fā)熱松動現(xiàn)象。

(6)羅茨鼓風機緊急停車

發(fā)現(xiàn)以下情況時應立即停車，以避免設備事故。

①風葉碰撞或轉子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時。

②軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。

③機體強烈振動時。

④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。

⑤電流、風壓突然升高時。

⑥電動機及電器設備發(fā)熱冒煙時等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設備,羅茨鼓風機,回轉鼓風機,離心風機等。