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羅茨風(fēng)機廠家
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羅茨風(fēng)機常見故障分類與解決方法介紹

文章出處:羅茨風(fēng)機廠家 發(fā)布時間:2024-01-13 點擊數(shù):

  羅茨風(fēng)機常見故障分類與解決方法介紹,作為水處理行業(yè)工作者,或者水產(chǎn)養(yǎng)殖戶,都應(yīng)該很熟悉羅茨鼓風(fēng)機,它是壓縮機的一種,屬于定容回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機除了常被用于污水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖,還經(jīng)常被用于氣力輸送等諸多領(lǐng)域,羅茨風(fēng)機擁有很多的優(yōu)點,雖然現(xiàn)在磁懸浮鼓風(fēng)機、空氣懸鼓風(fēng)機開始慢慢興起,但羅茨風(fēng)機的應(yīng)用依然是主流。

  羅茨風(fēng)機雖然皮實,跟諸多設(shè)備一樣,都需要細心呵護,如果不能正確使用或維護,也容易出現(xiàn)故障,羅茨鼓風(fēng)機比較常見的有以下幾種故障進行簡單分類,比如葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦;葉輪與葉輪摩擦;風(fēng)機流量不足;風(fēng)機溫度過高;風(fēng)機漏油或油泄露到機殼中的;風(fēng)機異常或者振動;電機超載等問題,咱們一一分析故障原因,對照給出解決方法,請收藏,以備不時之需。

  一、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦原因和解決方法:

  1)葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼安裝間隙不正確——重新調(diào)整間隙;

  2)運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值——查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  3)運轉(zhuǎn)溫度過高;

  4)機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效——檢查安裝準確度,減少管道5)拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  羅茨鼓風(fēng)機齒輪

  二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法:

  1)葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小——清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  2)齒輪磨損,造成側(cè)隙大——調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;

  3)齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  4)軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。

  三、羅茨風(fēng)機流量不足原因和解決方法:

  1)進口過濾堵塞——清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  2)葉輪磨損,間隙增大得太多——修復(fù)間隙;

  3)皮帶打滑——拉緊皮帶并增加根數(shù);

  4)進口壓力損失大——調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

  5)管道造成通風(fēng)泄漏——檢查并修復(fù)管道。

  四、羅茨風(fēng)機溫度過高原因和解決方法:

  1)油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟——降低油位或換油;

  2)過濾器或消聲器堵塞——清除堵物;

  3)壓力高于規(guī)定值——降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

  4)葉輪過度磨損,間隙大——修復(fù)間隙;

  5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高——開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  6)運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑——加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  五、風(fēng)機漏油或油泄露到機殼中的原因和解決方法:

  1)油箱位太高,由排油口漏出——降低油位;

  2)密封磨損,造成軸端漏油——更換密封;

  3)壓力高于規(guī)定值——降低壓力到規(guī)定值;

  4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中——疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。

  六、羅茨風(fēng)機異常或者振動原因和解決方法:

  1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損——更換軸承或軸承座;

  2)齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊——重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  3)由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊——清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞——檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦——檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡——清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  7) 地腳螺栓及其他緊固件松動——擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  七、電機超載原因和解決方法:

  1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大;——降低壓力到規(guī)定值;

  2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大——將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

  3)進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞——清除障礙物;

  4)轉(zhuǎn)動部件相碰和摩擦卡住——立即停機,檢查原因;

  5)油位太高——將油位調(diào)到正確位置。

  6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小——調(diào)整皮帶輪尺寸。

  以上是羅茨風(fēng)機廠家對常見故障的小結(jié),羅茨鼓風(fēng)機在實際運行中,很容易被周圍的環(huán)境和使用情況所影響產(chǎn)生故障,所以對風(fēng)機進行故障的分析及時處理就顯得十分重要,但是,故障是由多個因素形成的,所以平時需要做好對風(fēng)機認真點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。一般情況下,只要使用人員能嚴格按照風(fēng)機使用說明書進行維護,并按照操作規(guī)程對數(shù)據(jù)進行核檢、確認,判斷設(shè)備是否正常,出現(xiàn)故障需要檢修時及時檢修,就能保證設(shè)備長周期安全、穩(wěn)定、良好運行,延長風(fēng)機使用壽命。


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